-
查看系列产品
查看系列产品
查看系列产品
-
-
-
新闻动态
我们为客户提供优质的包装机械设备和包装解决方案
5个强大的技巧，可帮助您减少瓦楞机生产线线的损失
2023-12-21
瓦楞生产线的工艺流程是用单面瓦楞机生产出瓦楞牢固、内纸完好的单面瓦楞纸板，经输送桥输送至涂胶机涂布复合面纸后，进入烘干机进行干燥。 烘干，然后根据生产要求卷边、纵切、横切制成箱板。
显然，造成原纸浪费和纸板成品率低下的主要原因主要在单面机、输送桥、涂胶复合、干燥、卷曲纸纵横切等关键工序上。 下面谈谈笔者对实际操作中常见问题及解决办法的看法。
瓦楞线单面瓦楞机
1）单面机开机后，输入原纸，瓦楞纸与内纸贴合不整齐。
首先是输出纸张歪斜，加速时可以立即纠正。
其次，内纸和瓦楞纸卷与边线不在同一直线上。 可以用“三点一线法”来解决。 即在瓦楞机筒体表面或衬纸和瓦楞纸的预热器上设置一个点。 开机前将纸张装到无轴磨辊架上后，按下瓦楞纸或衬纸一端无轴磨辊架上的按钮，目视调整左右，直至瓦楞纸、内侧 纸张的线与设定点的三个点一致。
2）原纸被预热器开裂，造成断纸。
首先，根据纸张质量减少预热面积。 当出现接缝时，可通过人工拉动原纸或辅助减小原纸旋转方向的机械张力来避免。
3）瓦楞纸和衬纸经厂家检验时，卷筒上撕开巴掌大小的开口，单面瓦楞纸板进入瓦楞机后缺料。
开机前准备好比手掌稍大的衬纸和瓦楞纸（颜色和重量/M2应与瓦楞纸上的原纸相同）。 取里纸有间隙的衬纸，取有瓦楞纸间隙的瓦楞纸。 在胶板上沾一点胶水。 ，在原纸进入瓦楞机前将两侧的缺口夹住并粘贴上去。 动作必须快速、准确、及时、安全。
4）达到生产数量后，会有多余的纸头，瓦楞纸和内纸一侧多，另一侧少。
一般情况下，无需切断，待较少使用的原纸用完后再停机。 停车时，用刀将原纸整齐地切割。 多余的单面瓦楞纸板，当下次生产使用同幅同质原纸时，将在输送桥上与新生产的单面瓦楞纸板粘合在一起。
另外，若因故停机时有剩余纸头，可手动复卷到同规格、同质量的大卷轴上。
5）尽量避免频繁启动，可有效防止衬纸与瓦楞纸不粘部分。
瓦楞线输送桥
1）桥上单面纸板堆放过多，烘干机转速过快或突然加速断裂，粘合不牢。
输送桥操作人员应注意干燥机匀速提高速度，启动速度不宜过快。 对于粘合和断头，上搭接面应顺纸板运行方向，接合时不得停车。 同时注意单面机上单面瓦楞纸板的堆码量不要超过桥长的三分之一。
2）当单面瓦楞纸板的宽度与瓦楞纸的宽度不一致时，被控制其方向的夹纸器刮去。
当瓦楞纸较宽时，应将回形针的两个回形针调整至略小于瓦楞纸的宽度； 如果纸张较宽，则在夹纸器前将比瓦楞纸宽的部分整齐地剪掉。
3）烘干机开机后，各层单面纸板未对齐。
烘干机开机前，根据分切刀一侧的进出尺寸，将每层单面纸板夹移动2-3厘米。
上一条：
下一条：
联系我们
手机/微信：
产品咨询